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螺旋钢管堆放原则及原则

螺旋钢管堆放原则

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管的堆放原则：

1、螺旋钢管堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的前提下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止搅浑和相互侵蚀；

2、禁止在螺旋钢管垛位四周存放对钢材有侵蚀作用的物品；

3、螺旋钢管垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形；

4、同种材料按入库先后分别堆码；

5、露天堆放的螺旋钢管型钢，下面必需有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成弯曲变形；

6、螺旋钢管堆垛高度，人工功课的不超过1.2m，机械功课的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m；

7、垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为0.5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5～2.0m；

8、露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工字钢应立放，钢材的I槽面不能朝上，以免积水生锈；

9、垛底垫高，若仓库为向阳的水泥地面，垫高0.1m即可;若为泥地，须垫高0.2～0.5m。若为露天场地，水泥地面垫高0.3～0.5m，沙泥面垫高0.5～0.7m。

厂家告诉你—螺旋钢管能够使用多少年

螺旋钢管能够使用多少年？按照一般理论来讲，改管道的寿命在50—70年左右，达到这个年限，管道就开始出现老化、腐蚀、生锈等一些列问题，但从实际观察中来看，在不同的环境中寿命有所不同！

国内应用较多的钢质管道防腐层有石油沥青、PE夹克及PE泡沫夹克、环氧煤沥青、煤焦油瓷漆、环氧粉末和三层复合结构、环氧煤沥青冷缠带（PF型）、橡塑型环氧煤沥青冷缠带（RPC型）等，目前推广应用蕞广的几种管道防腐方式为三层PE复合结构、单层粉末环氧、PF型冷缠带、RPC型冷缠带。

1、石油沥青，原料广泛，价格低。但劳动条件差，质量难以保证，环境污染严重。

2、环氧煤沥青，操作简便，但覆盖层固化时间长，受环境影响大，不适于野外作业，10℃以下难以施工。

3、环氧粉末防腐，采用静电喷涂方式，与同种材料防腐的管体熔结好，粘接力强，但环氧粉末防水性较差（吸水率较高，达到0.83%），给阴极保护设计带来一定的困难。现场器具要求高，操作难度大，质量不易控制。

4、3PE热缩材料，管道防腐密封性强，机械强度高，i防水性强，质量稳定，施工方便，适用性好，不污染环境。PE吸水率低（低于0.01%），同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性，缺点是：与其它补口材料成本相比，费用高。

5、PF型、RPC型冷缠带施工简便易行，配套的三种定型胶，使PF型环氧煤沥青冷缠带可以在任何环境、任何季节、任何温度条件下施工。

6、冷缠带和3PE热缩带的特点是：适用各种材料主体防腐层管道，而其他方式适用于相同或接近材料的主体防腐层管道。

双面埋弧螺旋钢管有哪些优点？

1、在成型的过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不易产生划痕。

2、加工螺旋钢管在直径上和壁厚的尺寸范围上都有更大的灵活性。

3、采用了***的双面埋弧焊的工艺，可以在较佳位置视线焊接。

4、在钢管进行的质量检测，在严格的监控管理下，有效保证了产品的质量。

焊缝处理方面应该注意：

1、如果间隙过大，就会造成邻近效应减少，涡流热量不足焊缝质检结合不良产生裂缝。

2、间隙过小就会造成邻近效应增大，焊接的热量过大，以至于焊缝烧毁损坏

3、管坯的两个边缘加热到焊接的温度之后，在挤压辊的挤压下，形成深坑，影响焊缝的表面质量。

4、螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂；

5、如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。

 焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。 焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。20世纪30年代以来，随着带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管比无缝钢管成本低。    钢管分无缝、焊管。焊管分直缝钢管、螺旋钢管。直缝焊管分ERW（高频电阻焊）、LSAW（直缝埋弧焊）。螺旋管焊接工艺也是埋弧焊（简称SSAW）与LSAW 的区别就是焊缝形式，与ERW的区别是焊接工艺的区别，埋弧焊（SAW）是要添加介质的（焊丝、焊剂），ERW不需要，ERW是通过中频加热熔融的。钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和焊接钢管。无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。无缝钢管用碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。