山西防腐钢管报价点击了解更多「华油管道」

贮存液体或气体的焊接容器,其焊缝的不致密缺陷

贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。

受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。

每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象,试验压力

每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象，试验压力按下试计算 P=2ST/D 式中S—静水压试验的试验应力Mpa，静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度小值(Q235为235Mpa)的60%选取。物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。

沟上布管时,管与管首尾相接处宜错开一个管径

沟上布管时，管与管首尾相接处宜错开一个管径，以方便管内清扫、坡口清理及起吊。吊管机布管吊运时，宜单根管吊运。进行双根或多根管吊运时，应采取有效的防护措施，以防损伤防腐层。沟上布管及组装焊接时，管道的边缘至管沟边缘应保持一定的安全距离，其值应符合规定。沟下布管，管子首尾应留有100mm 左右的距离，并将管子首尾错开摆放。坡地布管时，应采取措施，防止滚管和滑管。

用喷砂机除去补口部位钢管表面的锈蚀和焊渣等

用喷砂机除去补口部位钢管表面的锈蚀和焊渣等，使其达到1级，在对钢管表面进行喷砂除锈前，应将补口部位的钢管预热至以上至少5℃的温度；如不采用底漆，经设计选定，也可用电动工具处理至 St3 级，焊缝处的焊渣、毛刺等应清除干净；同时补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙。

用火焰加热器均匀加热补口处钢管表面，对钢管进行预热，以除去钢管表面的湿气，同时对防腐钢管两端的聚乙烯层进行预热，除湿温度控制在50~70℃； d、涂漆将无溶剂环氧底漆的 A、B 组份按比例混合，搅拌均匀后将混合好的底漆均匀的涂敷于补口处钢管表面，本产品除补口钢管表面外其他部位不需要涂刷环氧底漆。