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防腐钢管原理知多少涂层

防腐钢管原理知多少

涂层防腐是在除锈金属管外表上构成的平均致密涂层，其涂层可将其与各种腐蚀性介质隔离。钢管防腐涂料越来越多地运用复合资料或复合构造。这些资料和构造必需具有良好的介电性能，物理性能，稳定的化学性能以及宽温度范围。

外墙防腐涂料：管道外壁涂料的类型和运用条件。内壁防腐涂料该膜被施加到管道的内壁上，以避免管道腐蚀，减小摩擦阻力并增加用量。常用的涂料是胺固化的环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，其涂层厚度为0.038至0.2 mm.为了确保涂层结实地粘结在管壁上。

必需对管的内壁停止外表处置。自1970年代以来，相同的资料已被用于涂覆管道的内壁和外壁，从而能够同时停止管道的内壁和外壁的涂覆。防腐保温涂料在中小口径传热或燃料油管道上，为了减少管道向土壤的散热。

在管道外部增加了一层保温和防腐的复合层。常用的隔热资料是硬质聚氨酯泡沫，适用温度为这种资料质地柔软。为了增加其强度，在隔热层的外侧施加高密度聚乙烯层以构成复合资料构造，以避免公开水渗入隔热层。

  防腐钢管的生产还是有许多技术要求的：

1、管道除锈：涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其质量标准达到sa2.5级。

2、管子表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，管两端150～250mm范围内不得涂刷。

3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布，底漆和一遍面漆涂刷的时间间隔不超过24小时。

4、环氧煤沥青涂料采用双组份，常温固化型的涂料；玻璃丝布采用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃丝布。

5、管道接口处施工要在焊接试压合格后进行，新旧防腐压边不小于50mm，接头搭接长度不得小于100mm，接茬处应粘接牢固、严密。

6、钢管外壁涂层机构：一底两面一布两面，干膜总厚度400μm。

7、钢管内壁涂层机构：一底三面，干膜总厚度300μm。

8、外防腐施工完毕后按设计要求或?给水排水管道工程施工及验收规范?的要求进行质量检测。

工程建设中经常要用到内外涂塑防腐钢管作为给水、排水、消防、暖通、防腐、船舶、电力等领域的管道材料，因为相较于普通钢管它具有更好的防腐性能和卫生性能。涂塑防腐钢管的应用非常广泛，主要是因为集于一身的优点，管内壁非常光滑、自润滑性好、不生锈、不结垢、流体阻力小、耐冲磨、防腐蚀、卫生性能好及柔韧性等优点。

由于普通钢管容易生锈，生锈后会对环境卫生造成一定的影响，长时间使用还有可能滋生细菌，所以在饮水领域不能使用钢管，而涂塑防腐钢管采用特殊的涂塑工艺将通过标准认证的塑料材料固定到钢管内外表面，使钢管与空气隔绝，避免了钢管氧化生锈和腐蚀，既保持了钢管的机械性能又提高了管道的防腐性和整体质量，解决了饮用水卫生问题和消防结垢问题，从而广泛应用与各个领域。

涂塑防腐钢管使用的涂料为改性环氧树脂粉末，有良好的耐化学腐蚀性能，能解决同类管道产品容易腐蚀生锈、管道结垢等棘手问题，提高流体输送效率，且能大大提高涂塑管道的使用寿命，从而降低管道的成本。