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不锈钢无缝钢管的制造工艺及流程

不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。

1、 无缝钢管的制造工艺及流程：

冶炼>钢锭>轧钢>锯切>剥皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切头>酸洗>进库

2、 无缝钢管的特点：

从上面的工艺流程我们不难看出：其一、该产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工本钱就会大幅度的上升；其次、该产品的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺本钱高，且内外表还有麻点、斑点不易往除；其三、它的检测及必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的***性。

无缝钢管的运用

  建筑上的运用无缝钢管天然是不能少的，除了用作一些钢架以外，无缝钢管也起着支撑的效果，这样的效果，在现在的建筑中很常见。当然做机械零件也是不 可少的，一些轿车的底盘，就是少不了无缝钢管的运用。石油钻杆更是固定了无缝钢管的方位，因为也只需无缝钢管的性能能满足到这个条件。但是，这些运用，也只是冰山一角。无缝钢管在保送石油 和等方面有很大的效果，无缝钢管在消费进程中会遇到什么问题？圆度：圆形截面的轧材，如圆钢和圆形钢管的横截面上，各个方向上的直径不等的水平；标准超差：因为模具设计不合理或制作 有误，揉捏工艺不当，模具与揉捏筒不对中，润滑不合理等，引起金属活动中各点流速相差过大，然后发生内应力致使型材变形，或许因为牵引力过大或拉伸矫直量过大引起型材标准倾向；弯曲度：轧 件在长度或宽度方向不平直，呈曲线状的水平。

20世纪30年代由于选用了三辊轧管机、挤压机、周期式冷轧管机，改进了钢管的种类质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的呈现，特别是运用张力减径机和连铸坯的成功，提高了出产功率，增强了无缝管与焊管竞赛的才华。70年代无缝管与焊管正齐头并进，国际钢管产量以每年 5％以上的速度递加。我国1953年后重视翻开无缝钢管工业，已开端构成轧制各种大、中、小型管材的出产系统。铜管一般也选用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、盘管拉伸工艺。制品无缝钢管精整后送往检查部分进行产品质量检查，这是保证出厂无缝钢管质量的重要措施。检查规范和内容由国家规范和部分规范或技能条件规则。制品无缝钢管的检查可所以检查性的和悉数的。检查性检查一般是招认无缝钢管的机械性能，无缝钢管报价，内部安排和化学成分等。