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无缝钢管壁愈厚,具有较小的相对壁厚不均的

天津市华油管道科技有限公司严格按照ISO9001：2008质量管理体系标准管理，从原材料的采购到整个的生产加工过程开卷、对头、成型、内外焊、定尺切断，以及检验、检测到产品的发运和售后服务均制定了相应的控制程序。 无缝钢管壁愈厚，具有较小的相对壁厚不均的无缝钢管数量所占的比例愈高，也就是说相对壁厚不均减小，但壁不均增加。根据统计数据得出，当壁厚在9毫米以上时，在140机组上生产的厚壁无缝钢管，全部无缝钢管的壁厚不均和小于0.15，而在114机组上相对壁不均小于0.15的无缝钢管所占比例也达到85%。这是因为虽然壁厚不均增加，但除以壁厚的相对值却下降。

影响无缝钢管材料疲劳强度的因素

化学成分的影响

材料的疲劳强度与抗拉强度在一定条件下存在着较密切的关系，因此，在一定条件下凡能提高抗拉强度的合金元素，均可提高材料的疲劳强度。比较而言，碳是影响材料强度的主要因素。而一些在钢中形成夹杂物的杂质元素则对疲劳强度产生不利影响。

热处理和显微组织的影响不同的热处理状态会得到不同的显微组织，因此，热处理对疲劳强度的影响，实质上就是显微组织的影响。同一成份的材料，由于热处理不同，虽然可以得到相同的静强度，但由于组织的不同，疲劳强度可在相当大的范围内变化。

在相同的强度水平时，片状珠光体的疲劳强度明显要低于粒状珠光体。同是粒状珠光体，其渗碳体颗粒越细小，则疲劳强度越高。

显微组织对材料疲劳性能的影响，除了和各种组织本身的机械性能特性有关外，还和晶粒度以及复合组织中组织的分布特征有关。细化晶粒可提高材料的疲劳强度。