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螺旋钢管的清洗方法酸洗:普通用化学和电解两种办法

螺旋钢管的清洗方法

酸洗：普通用化学和电解两种办法做酸洗处置，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度，但其锚纹浅，并且易对情况形成污染。

喷(抛)射除锈：喷(抛)射除锈是经过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速扭转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力效果下对钢管外表进行喷(抛)射处置，不只可以***肃清铁锈、氧化物和污物，并且钢管在磨料凶猛冲击和磨擦力的效果下，还能到达所需求的平均粗拙度。

螺旋钢管补焊要求及要求

螺旋钢管补焊要求

螺旋钢管补焊要求：1.螺旋钢管缺陷应完全清除，2：螺旋钢管间隔小于100MM的多个焊缝缺陷应当做一个连续的单个焊缝进行补焊。螺旋钢管单个焊缝至少应补两层/道，补焊长度应为50mm.3，螺旋钢管每根钢管补焊焊缝长度焊缝总长度应小于等于5%螺旋钢管焊缝总长度。4，螺旋钢管每次补焊次数不得超过两次。

螺旋钢管焊缝缺点的修补需求

螺旋钢管焊缝缺点的修补需求如下:

补焊焊缝的长度为50mm。若是钢管母材上的缺点方向答应，补焊焊缝应沿圆周方向。

补焊焊缝应修磨，使之与钢管原始外表过渡陡峭。母材补焊修磨后的高度不得超越1.5mm。

修补前应将缺点铲除洁净。补焊处要完全整理，使之契合施焊需求。

修补后的钢管应按SY/T5037规范中5.5.1做静水压实验。

螺旋钢管错边产生的原因及其预防措施是很有必要的

螺旋钢管在生产时,错边时有发生,其影响因素很多.在生产实践中,往往由干错边超差而使钢管降级.因此分析螺旋钢管错边产生的原因及其预防措施是很有必要的.

1.钢带的镰刀弯是造成钢管错边的因素.在螺旋钢管成型中,钢带的镰刀弯会不断地改变成型角,导致焊缝间隙变化,从而产生开缝,错边甚至搭边.严重影响了钢管的质量。

2.钢带边缘状况不佳是造成错边的另一重要原因。

3.由于不切边钢带头尾的形状和尺寸精度较差,对接时易造成钢带硬弯而引起错边。

4.钢带头尾对接焊接焊缝余高较大时,在过成型时若处理不当,容易造成较大的错边。