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螺旋钢管是将带钢或卷板按螺旋形弯曲成形,用双面埋弧自动焊停止

螺旋钢管是将带钢或卷板按螺旋形弯曲成形，用双面埋弧自动焊停止内缝和外缝的焊接制成的螺旋钢管，由于以下缘由它能普遍地应用于水，电，化工等行业消费中：只需改动成形角度，就能够用同一宽度的带钢消费各种口径的钢管，易于调型。 由于是连续弯曲成形，所以螺旋管的定尺长度不受限制，长度可随意定焊缝螺旋形平均散布在整个螺旋管圆周上，所以螺旋管的尺寸精度高，强度也较强。所以在一定程度上可以使生产这种产品的成本得到降低，从而使得使用者不必要付出太高的代价就可以大量的购买和使用。易于变卦尺寸，合适于小批量、多种类螺旋管的消费。螺旋钢管的焊缝比同规格的直缝管的焊缝长，同种规格壁厚下，螺旋钢管接受的压力大。

铁-锰

从螺旋钢管的可焊性试验中可以看出，铁-锰-铝焊条虽易形成弧坑裂纹，但具有良好的抗裂纹扩展能力。为了避免弧坑裂纹，在焊接大刚性工件时，应当注意填满弧坑，也可采取将火口收在焊缝坡口边缘处，或者向回焊将火口收在已焊过的焊缝上。8、露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工字钢应立放，钢材的I槽面不能朝上，以免积水生锈。有些单位试验表明，在制造铁-锰-铝焊条时，如采用铝酸钠水玻璃，代替硅酸钠水玻璃做粘结剂时，就可避免由于铝、锰等活泼元素的还原作用所引起的焊缝增硅现象，而使焊缝的含硅量达正常值，从而可以避免弧坑裂纹，并可进一步提高低温冲击韧性。

螺旋钢管焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。这就直接使得这种钢管产品能够在一定的条件之下进行迅速大批量的生产，从而可以满足市场上巨量的产品需求。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。采用空气等离子切割机将钢管切成单根。