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螺旋钢管出厂前的检测有哪些?

螺旋钢管出厂前的检测有哪些？

静水检查

每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象，试验压力按下试计算 P=2ST/D 式中S—静水压试验的试验应力Mpa，静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度值（Q235为235Mpa）的60%选取。 稳压时间：D<508试验压力保持时间不少于5秒； D≥508试验压力保持时间不少于10秒 4 无损检测 钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行100%SX射线或超声波检验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查（20%）。

螺旋钢管在生产运输中要尽力避免碰撞磨损

螺旋钢管在生产运输中要尽力避免碰撞磨损，这关系到产品的性能和外观，所以要注意。

1、螺旋钢管包装应能避免在正常装卸、运输和储存中松散和受损。

2、如果需方对螺旋钢管的包装材料和包装方式有特殊要求的应在合同中注明;如未注明，包装材料和包装方式有供方选择。

3、包装材料应符合有关的规定。如果没有要求包装材料，应达符合预定的用途，避免浪费和造成环境污染。

4、如果客户要求螺旋钢管不能在外表上有磕碰等损伤，可以考虑在螺旋钢管之间采用保护装置。保护装置可以使用胶皮、草绳、纤维布、塑料、管帽等。

双面埋弧螺旋钢管有哪些优点？

1、在成型的过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不易产生划痕。

2、加工螺旋钢管在直径上和壁厚的尺寸范围上都有更大的灵活性。

3、采用了***的双面埋弧焊的工艺，可以在较佳位置视线焊接。

4、在钢管进行的质量检测，在严格的监控管理下，有效保证了产品的质量。

焊缝处理方面应该注意：

1、如果间隙过大，就会造成邻近效应减少，涡流热量不足焊缝质检结合不良产生裂缝。

2、间隙过小就会造成邻近效应增大，焊接的热量过大，以至于焊缝烧毁损坏

3、管坯的两个边缘加热到焊接的温度之后，在挤压辊的挤压下，形成深坑，影响焊缝的表面质量。

4、螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂；

5、如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。