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稳定型带锈底漆的防腐蚀原理

应用带锈涂料，可免去喷砂、酸洗、减轻劳动强度。目前国内应用的带锈涂料，主要有转化型和稳定型两种类型。

　　转化型带锈底漆，主要是利用有机酸或者无机酸同铁锈起化学反应，生成无害的络合物或螯合物，再依靠成膜物把转化层粘附在钢铁的表面。转化型带锈底漆常用的酸性转化剂有丹宁酸、水杨酸、磷酸、亚铁酸等。

　　转化型带锈底漆并不能作为真正的底漆使用，只能作表面处理剂使用，必须在其上面再复盖其他耐蚀性好的底漆及面漆，才能取得较好的防腐效果。国产品种有环氧缩醛带锈底漆，用于锈厚在50μm左右的的表面。

　　稳定型带锈底漆的防腐蚀原理，是化学性防锈颜料(如水合磷酸锌、四盐基锌黄、铬酸钡等)，在适当的条件下水解，产生杂多酸，然后再与铁锈起化学反应，生成稳定的络合物。

　　稳定型带锈底漆与转化型不同，它不是处理液，它可以直接作为底漆使用，不必再涂刷其他的底漆。国产品种除稳定型带锈底漆(7184)外，还有环氧树酯带锈底漆，用于锈厚40μm内的钢铁表面。缺点是稳定锈层太薄。

3PE防腐(三层聚乙烯)工艺介绍

3PE防腐: 管道三层PE防腐结构：层环氧粉末（FBE＞100um），二层胶粘剂（AD）170～250um,三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。 管径范围Φ60～Φ1420 2PE防腐: 管道二层PE防腐结构,层胶粘剂（AD）,二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同.

3PE防腐(三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综 合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的 性能。

涂塑复合钢管制造商在继承钢管和塑料管各自优势

其优异的延展性、整体性和方便的施工操作性，适用于埋地敷设，可以跨架空、过河倒虹、顶管施工。对于钢管及管件，采用防腐涂料对其内外壁进行屏蔽，是、常用的保护方式。钢的腐蚀损失。涂塑复合钢管制造商在继承钢管和塑料管各自优势的同时，又克服了各自的缺点。根据使用条件和要求，合理地确定管壁厚度，这一参数直接影响到产品的，是管道设计中较为重要的内容。产品特点：涂塑钢管具有突出的优点：涂层附着力显著增强，耐冲击，承压性能好，不脆化.卫生无毒，不。