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防腐钢管入库、出库外观检查标准

防腐钢管入库、出库外观检查标准：

　　①逐根检查，聚乙烯层表面应平滑、无暗泡、无麻点、无褶皱、无裂纹、色泽应均匀。管材表面应疤、重皮和严重锈蚀等陷。

　　②钢管弯曲度应小于钢管长度的0.2%，椭圆度应小于或等于钢管外径的 0.2％。管材表面局部凹凸应小于 2mm。管子、管件、阀门及其他设备材料应按产品说明书的要求妥善保管，存放过程中应注意检查，以防锈蚀、变形、老化或性能下降。

用喷砂机除去补口部位钢管表面的锈蚀和焊渣等

用喷砂机除去补口部位钢管表面的锈蚀和焊渣等，使其达到1级，在对钢管表面进行喷砂除锈前，应将补口部位的钢管预热至以上至少5℃的温度；如不采用底漆，经设计选定，也可用电动工具处理至 St3 级，焊缝处的焊渣、毛刺等应清除干净；同时补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙。

用火焰加热器均匀加热补口处钢管表面，对钢管进行预热，以除去钢管表面的湿气，同时对防腐钢管两端的聚乙烯层进行预热，除湿温度控制在50~70℃； d、涂漆将无溶剂环氧底漆的 A、B 组份按比例混合，搅拌均匀后将混合好的底漆均匀的涂敷于补口处钢管表面，本产品除补口钢管表面外其他部位不需要涂刷环氧底漆。

3PE防腐涂层容易出现翘边的问题

像3PE防腐涂层以自身良好的抗腐蚀性、抗渗透性，在石油管道这个行业得到了比较广泛的应用。但是有些朋友就说，这种防腐钢管的管端很容易出现翘边的问题。

出现这种情况的原因主要是防腐钢管在打磨预留段聚乙烯层的坡口时，管端的焊缝余高没有修磨平整，这样就会导致焊缝突出，还有部分聚乙烯的底部环氧粉末被磨掉，再加之防腐管经常在外边露天堆放时间比较长，焊缝的表面金属就容易先被腐蚀，这就容易造成3PE防腐层出现翘边。

地埋防腐钢管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层

地埋防腐钢管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。

根据GB/T3091《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定，公称壁厚为2.0~6.0mm，焊管的公称直径为6~150mm，焊管的长度通常为4~10米，可按定尺或倍尺长度出厂。钢管表面应处理的光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、和结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。