甘肃防腐钢管现货诚信企业「华油管道」

贮存液体或气体的焊接容器,其焊缝的不致密缺陷

贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。

受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。

外脚手架使用前应检查脚手板

浇注结束30～40分钟后方可拆模。浇注后的聚氨酯硬泡保温层应充分静置24小时后，再进行下道工序的施工，外脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、栏、挡 脚板，确认合格，方可使用，作业过程中遇有脚手架与建筑物之间的拉接，未经领导同意， 严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除，脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许荷载，严禁脚手架的栏杆和阳台栏板进行操作，使用手持电动工具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套，质量控制。

3PE防腐管的使用注意事项

1.在不影响管口焊接的条件下，可以适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度，这样做可以预防由于金属腐蚀引起的3PE防腐翘边。

2.如果3PE防腐管在露天堆放的时间较长的话，就需要在管端进行遮盖，避免在春季多雨时被雨水侵蚀，造成管端发生腐蚀。

3.如果管道现场的施工周期比较长的话，我们可以在管端金属处进行涂刷这样可以防止生锈，也可以避免翘边。

4.还可以控制好管端预留处焊缝余高。因为在焊缝处聚乙烯坡口外与管体的别的部位一样，需要使得环氧粉末保留长度大于20mm，这样也是可以防止焊缝处环氧粉末底部被腐蚀而引起的翘边问题。

管端焊缝修磨时注意这些

需要我们在管端焊缝修磨时注意这些：

1.从焊缝修磨开始到聚乙烯倒角处要有10~20mm的平整段，这样是可以保证管端聚乙烯坡口处挤压的粘结质量。

2.在经过修磨后的余高尽量做到与管体平齐的位置，处理过的就不要再有余高了，这样也是为了避免在打磨聚乙烯层倒角时，将环氧粉末一块打磨掉。

3.焊缝未修磨的顶端与修磨处的过渡段倒角，也应该小于等于30°，以便挤压辊的挤压力均匀地施压在聚乙烯层上，也对翘边问题有所改善。

4.预留段的环氧粉末涂层要记住保护的完整，这样可以防止翘边情况的出现。现在一般的管端聚乙烯坡口加工都在用钢丝轮打磨方式，可能在一定程度上会损坏环氧粉末涂层。可以改用机械加工坡口，这样可以减少伤及环氧粉末涂层。