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补口、补伤处的防腐层结构及所用材料

补口、补伤处的防腐层结构及所用材料应与管体防腐层相同,补口工作应在对口焊接后,管表面沮度冷却至常温时进行。在钢管的补口处和补伤处露铁时,必须进行表面处理,除锈标准宜达到Sa2.5级,并应使管表面无水份和尘土。补口时首先对管端阶梯形接茬处的防腐层表面选行处理,去除油污、泥土等杂物,然后用砂纸将其打毛，补口处防腐层的施, 工顺序应与管体防腐层相同。

管道下沟前,必须补涂合格

管道下沟前,根据防腐层厚度,用电火花检漏仪,按质量评定标准及检查方法中规定的检漏电压全线检漏一遍,如发现缺陷,必须补涂合格。岩石、砾石区的管沟,应先铺0.2m厚的细土或细砂垫层(大粒径不超过3mm）,平整后才允许下沟。岩石、砾石、冻土地区的管沟回填时,必须用细土或砂回填至管顶以上0.2～0.3mm以后，才允许用原土（岩石或冻土的块径不得超过250mm）回填。

玻璃鳞片涂料开发了许多品种

一般涂层的破坏是由于介质的渗透造成的。渗透性主要决定于漆膜的和结构气孔。为了克服涂层的这一缺点，人们开发了玻璃鳞片涂料，即以玻璃鳞片为填料，加到涂料中去，制成抗渗性强的防腐蚀涂料。由于玻璃鳞片在涂层中平行排列对介质的渗透形成层层屏障，从而延长介质渗透到基材的路径，对金属基体起到长期保护作用。

　　玻璃鳞片的片径一般取60～100目，其用量一般以10％～25％为宜。另外，制备玻璃鳞片涂料时，尚需对鳞片采用偶联剂(如类或钛酸酯类等)进行表面处理，才能获得优良的防腐性能。

　　玻璃鳞片涂料开发了许多品种，如环氧玻璃鳞片涂料、环氧煤沥青玻璃鳞片涂料等。