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稳定型带锈底漆的防腐蚀原理

应用带锈涂料，可免去喷砂、酸洗、减轻劳动强度。目前国内应用的带锈涂料，主要有转化型和稳定型两种类型。

　　转化型带锈底漆，主要是利用有机酸或者无机酸同铁锈起化学反应，生成无害的络合物或螯合物，再依靠成膜物把转化层粘附在钢铁的表面。转化型带锈底漆常用的酸性转化剂有丹宁酸、水杨酸、磷酸、亚铁酸等。

　　转化型带锈底漆并不能作为真正的底漆使用，只能作表面处理剂使用，必须在其上面再复盖其他耐蚀性好的底漆及面漆，才能取得较好的防腐效果。国产品种有环氧缩醛带锈底漆，用于锈厚在50μm左右的的表面。

　　稳定型带锈底漆的防腐蚀原理，是化学性防锈颜料(如水合磷酸锌、四盐基锌黄、铬酸钡等)，在适当的条件下水解，产生杂多酸，然后再与铁锈起化学反应，生成稳定的络合物。

　　稳定型带锈底漆与转化型不同，它不是处理液，它可以直接作为底漆使用，不必再涂刷其他的底漆。国产品种除稳定型带锈底漆(7184)外，还有环氧树酯带锈底漆，用于锈厚40μm内的钢铁表面。缺点是稳定锈层太薄。

埋弧焊防腐钢管是电弧在焊剂层下进行焊接的方法

埋弧焊防腐钢管是电弧在焊剂层下进行焊接的方法，利用焊丝与焊剂之间在焊剂层下燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝焊剂和母材金属而形成。

　　由于以下原因它能广泛地应用于大直径钢管的生产中：

　　1）只要改变成形角度，就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的钢管；

　　2）因为是连续弯曲成形，所以钢管的定尺长度不受限制；

　　3）焊缝螺旋形均匀地分布在整个钢管圆周上，所以钢管的尺寸精度高，强度也较高；

　　4）易于变更尺寸，适合于小批量、多品种钢管的生产。

3PE防腐(三层聚乙烯)工艺介绍

3PE防腐: 管道三层PE防腐结构：层环氧粉末（FBE＞100um），二层胶粘剂（AD）170～250um,三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。 管径范围Φ60～Φ1420 2PE防腐: 管道二层PE防腐结构,层胶粘剂（AD）,二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同.

3PE防腐(三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综 合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的 性能。

聚氨酯直埋泡沫保温管生产工艺

聚氨酯直埋泡沫保温管生产工艺是一种发展前景广阔的节能材料之一，采用钢球打击钢管外壁，去除表面氧化皮、灰尘，增加钢管表面附着力，大大提高聚氨酯与钢管外壁的粘接强度，使保温管与保温层紧密结合。

外墙采用防腐（外墙防腐是目前成熟的防腐），是层结构聚外墙防腐，应用广泛，钢管防腐保护好，使用寿命长。

不锈钢内部腐蚀一般采用不锈钢带或不锈钢球形管或带形管，螺旋钢管可用于室外钢管，也可用于室内管。沥青油防腐螺旋钢管是指在钢管外壁覆盖薄钢层或粘合层，通过热压机将沥青与金属涂层牢固粘合在一起的钢管。沥青油防腐螺旋钢管作为一种新型的钢管防腐技术，已应用于国外，近年来在中国发展迅速。